Использование композитных материалов в строительстве

Композиционный материал (композит, КМ) — искусственно созданный неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов с четкой границей раздела между ними.

 

В состав композитного материала входит две категории элементов: матрица и армирующее вещество. Материал матрицы окружает и фиксирует армирующий материал, придает изделию форму. Армирующее вещество передает изделию свои механические и физические свойства, и, таким образом, усиливает свойства матрицы. Сочетание разнородных веществ приводит к созданию нового материала , свойства которого количественно и качественно отличаются от свойств каждого из его составляющих. Многие композитные материалы превосходят традиционные материалы и сплавы по своим механическим свойствам и в то же время они легче. Использование композитов обычно позволяет уменьшить массу конструкции при сохранении или улучшении ее механических характеристик.

 

Самый примитивный композитный материал – это кирпичи из глины и соломы, которые применялись в строительстве еще в древнем Египте. Космические корабли служат примерами самых продвинутых композитов, выдерживающих работу в экстремальных средах. Самый распространенный композитный материал это асфальтобетон или цемент со стальной арматурой. Также мы можем встретить его и на кухне, где из композитного материала делают столешницы, с гранитной или мраморной крошкой.

 

Классификация композитов

Композиты обычно классифицируются по виду армирующего наполнителя:

  • волокнистые (армирующий компонент — волокнистые структуры);
  • слоистые;
  • наполненные пластики (армирующий компонент — частицы)
  • насыпные (гомогенные);
  • скелетные (начальные структуры, наполненные связующим)

 

Строительство современных зданий и сооружений предполагает использование наиболее эффективных материалов, поэтому композиты становятся все более востребованными. Этому есть ряд причин.

 

1. Изделия из композитных материалов такие же прочные, как и металлические. Стеклопластиковые изделия обладают высокой прочностью и на разрыв, и на сжатие, и на срез, и на скручивание.

 

2. При одинаковой прочности изделия из композитных материалов в несколько раз легче (при сравнении с металлическими). Это намного расширяет область их применения. К примеру, при создании перекрытий в больших складских помещениях легкие балки из стекловолокна выгоднее, чем металлические. Их установка проще и требует меньших силовых затрат, да и облегченная конструкция при сохранении устойчивости к нагрузкам – также явное преимущество.

 

3. Композитные материалы одинаково хорошо служат в различных агрессивных средах. Ни прямые солнечные лучи, ни атмосферные осадки, ни резкие перепады температур не сказываются негативно на современных конструкциях из композитов. Следовательно, те же стекловолокнистые балки можно использовать и для возведения конструкций, открытых для внешней среды, и для внутренних.

 

4. Композиционные материалы не изменяют своих свойств под воздействием самых активных химических реагентов. Стеклопластиковый профиль, применяемый для возведения склада, в котором хранятся кислоты или щелочи, останется в такой же форме и будет обладать такими же свойствами, как и до начала эксплуатации помещения. Причем, столь долго, сколько понадобится владельцу.

 

5. Современные композитные материалы, в основе которых присутствуют стекловолокно, эпоксидные или полиэфирные смолы, не позволяют пламени распространяться в случае возникновения пожара. В отличие от них, поливинилхлорид, используемый в строительстве ранее, быстро возгорался и при горении выделял токсические вещества. Преимущество композитных материалов нового поколения бесспорно – они практически не дымят и не выделяют опасный диоксид.

 

Алюминиевые композитные панели - оптимальное решение для облагораживания внешнего вида здания. Именно им в последнее время отдают предпочтение строительные организации. Композитные панели — это материал, обладающий уникальными свойствами. Во-первых, их монтаж обеспечит изоляцию звука и вибрации. Во-вторых, панели являются гибким и в тоже время прочным материалом, отлично противостоящим любому воздействию внешней среды. Материал подразумевает всевозможные виды механической обработки: гибка, фрезеровка, резка, сверление, сварка, вальцовка, склеивание и т. д.

 

Одними из первых на рынке появились панели алюкобонд, страна производитель Германия.

 

Отличиями композитных панелей являются удобство применения в отделочных работах, разнообразие цветов и размеров, а также выгодная цена. Небольшой вес позволяет без труда перевозить большие объемы и с легкостью осуществлять монтаж алюминиевых композитных панелей с применением минимальных сил и затрат.

 

Их легко поднимать на большую высоту даже без применения спецтехники.

 

Алюминий не подвергается коррозии, поэтому панели не боятся дождей, равно как и перепадов температуры, которые композиту также не страшны. Композитные панели сочетают в себе все достоинства отдельно взятых материалов, из которых они произведены – легкость, долговечность и пластичность алюминия, противопожарные свойства и шумоизоляция полиэтилена высокого давления

 

Преимущества

  • Это отличный вибро и звукоизолятор, в современных городских условиях.
  • Алюминиевые композитные панели долговечны (срок службы составляет до 50ти лет!!!) и имеют высокую износостойкость.
  • Многослойность алюминиевой панели не позволяет ей деформироваться при температурных изменениях.
  • Этот материал обладает высокой огнестойкостью (используются трудновоспламеняемые и нетоксичные материалы).
  • Качественное внешнее покрытие и устойчиво к коррозии. Область применения композитных панелей
  • Проектирование фасадов офисных зданий;
  • Оформление торговых центров;
  • Реконструкция сооружений, обеспечивающая долговечность конструкции;
  • Отделка фасадов общественных зданий, в том числе и элементов декора (балконов, карнизов и т.д.);
  • Алюминиевые композитные панели применяются для изготовления рекламных щитов и внутренней отделки помещений;
  • Также этот материал используется для оформления малоэтажных построек (павильонов, автосалонов, АЗС).

 

ЗАГРУЖАЕМ......
Загрузка..